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生产锂电池的时候一定要注意到哪些事项
来源:www.jxrddc.com 发布时间:2020年07月30日

生产锂电池的时候一定要注意到哪些事项,锂电池在生产中的工艺是什么呢?关于这个我们江西锂电池厂家现在来告诉你哦!

锂电池生产工艺注意事项

  一、工艺目的
  无论在卷绕中或者Z型叠片中,必须对隔膜施加一定的张力,以确保正极片、隔膜、负极片之间的整齐程度,然而工艺过程中的张力会使隔膜在走带方向被拉长,隔膜在走带方向的收缩量很大,会使得隔膜严重挤压极片,从而导致电芯组装工艺后,特别是绕卷工艺,电芯发生变形,变形后的电芯不仅外观平整度差,内部还会存在隔膜褶皱等缺陷,如图1和图2所示,这会导致容量低、循环性能差及自放电快等质量问题,尤其是卷绕较厚的电芯,卷绕后的变形问题尤为突出。另外,松散状态的电芯厚度一致性也差,会影响电芯入壳工艺,增加入壳工艺的难度,甚至导致入壳时电芯损伤。
  因此,电芯热压整形的主要目的包括:
 (1)改善锂离子电池的平整度,使电芯厚度满足要求并具有高的一致性;
 (2)减少隔膜褶皱,赶出电芯内部空气,使隔膜和正负极极片紧密贴个在一起,缩短锂离子扩散距离,减少电池内阻。
  二、工艺过程
  为了使锂离子电池电芯能够在经过整形后平直且避免回缩复原。电芯热压整形工艺过程如下:将卷绕或叠片好的电芯放在模板上,设定增压缸压力和模板温度,然后上下模板在一定压力和温度作用下使电芯定型,达到电芯厚度一致,使电芯弹性减小,减少装芯合格率并保证成品电芯厚度的一致性。
  对于方形电池,热压整形装置如图3所示,上下模板就是平板,在压力作用下平板合模平整电芯。而对于圆柱电池,热压整形装置如图4所示,固定在底座上产生相向运动的两汽缸,在两汽缸活塞杆尾端带有柱形槽的两个半圆模,两半圆模柱形槽的半径相等且等于或小于预设卷芯半径。利用机械手或夹具夹持卷芯放置在两个半圆模的中心位置处,控制两个汽缸带动两半圆模合模相向运动,使得两个半圆模对卷芯进行挤压,从而将卷绕整形到预设的尺寸,使之能够放入与之相匹配的外壳内。
  三、工艺要点
  电芯热压整形的主要工艺参数有加压压力、加压时间和模板温度。在合适的工艺参数下,厚电芯内部几乎不存在空气,隔膜和极片紧密粘合在一起,松散电芯能够变成硬块状态。但是,对于近年来使用的陶瓷隔膜,由于陶瓷层存在,隔膜很难与极片粘合在一起形成这种状态。在工艺确定试验中,检查项目包括隔膜的透气性、厚度变化;电芯厚度是否满足入壳要求;极片是否发生断裂等。
  关于锂电池生产的流程就介绍到这里了哦,如果大家还有其他想要了解到的都可以关注我们锂电池厂家

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